Описание оборудования
ROTOPLAT TP3 – это серия стационарных паллетообмотчиков с вращающейся поворотной платформой для упаковки паллет стрейч-пленкой. Благодаря Е-образной платформе TP3, загрузку и выгрузку паллет на поворотную платформу можно выполнять гидравлическими тележками любого типа, от ручных до электрических. Новая конструкция платформы TP3 позволяет пользователю самостоятельно изменять сторону загрузки/выгрузки паллет, в зависимости от условий эксплуатации (справа, слева, фронтально). Кроме того, возможна подача паллет с помощью вилочного погрузчика.
Технические характеристики и исполнение паллетообмотчиков Rotoplat улучшались и совершенствовались компанией ROBOPAC на протяжении многих лет. Качество всех материалов и комплектующих, а также высокие технические стандарты для всех механических и электрических компонентов, в совокупности с высокоэффективной и точной процедурой сборки и контроля, позволяют создавать высокопроизводительную, надёжную и безопасную продукцию. Паллетоупаковщики ROTOPLAT технологичные, надёжные, лёгкие в эксплуатации и обслуживании и полностью соответствуют европейским стандартам безопасности.
Паллетообмотчики серии Rotoplat TP3 поставляются как с простой кареткой FR, так и c моторизованными каретками PDS и PVS с функцией pre-stretch (предварительное растяжение пленки) .
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
7-дюймовый цветной сенсорный дисплей с интуитивным интерфейсом разработан и создан инженерами компании Robopac для внедрения функции MULTILEVEL CONTROL.
MULTI LEVEL CONTROL – функция, которая может быть быстро активирована для каждой из 6-ти сохраняемых программ. Паллета делится на 5 условных уровней по высоте и все параметры упаковочного цикла, такие как степень натяжения плёнки, степень пре-стрейча, усиленная обмотка, скорость вращения платформы, скорость перемещения каретки, жгутирование, и даже использование прижима (если конечно он установлен опционально) могут быть заданы индивидуально для каждого из 5 уровней. Благодаря этой технологии вы можете добиться максимальной экономии плёнки, сократить время упаковочного цикла и тем самым увеличить производительность и эффективность.
Функции, регулируемые с панели управления:
- Скорость вращения руки;
- Скорость подъема и спуска каретки;
- Натяжение плёнки;
- Раздельная регулировка натяжения (подъём/спуск);
- Регулировка степени пре-стрейча (508, 708);
- Количество витков (в верхней/нижней части паллеты);
- Начальная позиция каретки (высота от пола);
- Задержка срабатывания фотодатчика (степень нахлёста пленки сверху) ;
Упаковочные циклы:
- Режим укрытия верха;
- Режим работы с прижимом (верхний прижим – это опция);
- Цикл усиленной упаковки;
- Память на 12 программ (MLC 6+6);
МОДЕЛИ КАРЕТОК
FR каретка с электромагнитным тормозом на возвратном ролике. Натяжение пленки регулируется с панели управления. Тормозное сцепление только после запуска цикла для легкого закрепления пленки за основание поддона. Электромагнитный порошковый тормоз обеспечивает высокоточное управление тормозным сцеплением и не выделяет загрязняющих веществ.
PDS каретка укомплектована двойной системой контроля пре-стрейча, которая активируется с панели управления. По умолчанию установлен фиксированный пре-стрейч 250%, при нажатии кнопки «Stretch Control» активируется электромагнитное сцепление на одном из роликов в каретке, таким образом, оператор может регулировать степень пре-стрейча с панели управления. Тензодатчик позволяет компенсировать натяжения пленки на углах паллеты.
PVS каретка оснащена двумя независимыми моторами, контролирующими степень пре-стрейча. Функция автоматической регулировки натяжения плёнки на углах паллеты. Степень пре-стрейч регулируется с панели управления в диапазоне от 150% до 400% с шагом 10%. Тензодатчик позволяет компенсировать натяжения пленки на углах паллеты. С помощью каретки PVS можно упаковать даже самый легкий, неустойчивый или хрупкий груз без деформаций и смещения.
ПОВОРОТНАЯ ПЛАТФОРМА TP3
Новая рампа V-образной формы с фотодатчиками безопасности облегчает загрузку паллет и гарантирует безопасность.
Новая щётка для автоматической очистки платформы. Препятствует попаданию грязи на диски сцепления и опорные ролики.
Увеличенное количество опорных роликов поворотной платформы (+2 шт.), по сравнению с моделями прошлого поколения. Увеличенный диаметр опорных роликов (с 55мм до 62мм), благодаря чему нагрузка на каждый ролик ниже, а срок их службы существенно увеличивается. Цепной привод и система шестерёнок обеспечивают стабильность и надёжность во время упаковочного цикла.
ФУНКЦИЯ RCONNECT
Система удалённого мониторинга Rconnect позволяет пользователю контролировать состояние машины и все основные параметры: текущий статус, время работы и простоя, выбор существующих и создание новых пользовательских программ. Кроме того, Rconnect обеспечивает возможность удалённой сервисной поддержки (обновление и изменение ПО, удалённая диагностика и др.). Дополнительный модуль «Rconnect потребление плёнки» позволяет удалённо контролировать расход стрейч-плёнки и собирать статистику. Rconnect — это ваш инструмент увеличения производительности и оптимизации затрат.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ:
ФУНКЦИЯ ЖГУТИРОВАНИЯ ПЛЁНКИ
Опция жгутирования позволяет сузить плёнку до ширины жгута (верёвки) для дополнительной фиксации груза на поддоне.
ВЕРХНИЙ ПРИЖИМ
На выбор возможно заказать 1 из 2 видов прижима:
— пневматический прижим со штоком;
— цепной прижим с электроприводом (не требует подключения сжатого воздуха и имеет больших диапазон хода).