Описание о товаре
Автоматический высокоскоростной паллетообмотчик, работающий по принципу «вращающаяся рука» «HELIX 4E»
- Автоматическая система закрепления и обрезки пленки
- Вращение «руки» контролируется инвертером
- Движение каретки вверх/вниз контролируется инвертером и регулируется с панели управления для изменения нахлеста пленки на паллете
- Фотодатчик для автоматического определения высоты паллеты
- Электрический шкаф PLC Siemens S7 1200
- Цветной дисплей для автоматической диагностики SIEMENS TP 700 7”
- Инвертер для вращющейся «руки»
- Усиленная конструкция рамы на 4х опорах
- Устройство прижатия начального «хвоста» пленки к паллете обдувом сжатым воздухом
Моторы. Класс «IE2» - Соответствие директивам EMC directives (2004/108/EC) для 3-х фазной установки (с отдельной нейтралью)
- Стандартный 3х фазный инвертер Robopac Sistemi
- 12ти шаговая программа для установки необходимого количества витков в требуемом месте с регулируемым вторичным натяжением
- 15 индивидуальных программ
Чем оснащаем паллетообмотчик
Обматываем основание паллетыВстраиваем пневматический подъёмник в центральный конвейер паллетообмотчика. Во время обмотки паллетообмотчик сужает полотно стрейч-плёнки и прикрепляет продукцию к паллете. Эта опция палезна при транспортировке по Российским дорогам. Паллеты доедут целыми до потребителя. |
|
Укрываем защитной плёнкойПаллетообмотчик укрывает плёнкой верх паллеты. Это защищает продукцию от попадания пыли и влаги. Устройство встраивается в конструкцию паллетообмотчика и не увеличивает его габаритов. Мы разместили бобину на полу, чтобы оператору было удобно менять рулон с плёнкой. |
|
Стабилизируем при обмоткеПеред началом обмотки паллетообмотчик опускает вертикальный прижим. Это стабилизирует лёгкий и подвижный груз на паллете. |
|
Отрезаем и запаиваем плёнкуЧтобы устранить разматывающиеся «хвосты» плёнки, мы оснастили паллетообмотчик пружинным захватом и запайщиком. Спайка плёнки проходит без контакта с продукцией. Оператор регулирует время спайки на сенсорной панели. |
|
Защищаем углы паллетыОснащаем паллетообмотчик четырьмя роботами. Каждый робот имеет пневматический захват и магазин картонных уголков. Эта опция защищает углы паллеты от смятия и повреждений при транспортировке. |
Как экономим стрейч-плёнку
Двухмоторная каретка CUBE L2Два серводвигателя предварительно растягивают плёнку от 0 до 400% и регулируют натяжение плёнки по периметру паллеты. Паллетообмотчик распознаёт паллету и наносит заранее определённое количество стрейч-плёнки. Такая каретка экономит расход плёнки на 40-50% по сравнению с одномоторной. |
|
Двухмоторная каретка CUBE L1Два асинхронных двигателя предварительно растягивают плёнку от 150 до 400% и регулируют натяжение плёнки по периметру паллеты. Паллетообмотчик распознаёт паллету и компенсирует натяжение плёнки на углах паллеты. За это отвечает тензодатчик. Такая каретка экономит расход плёнки на 30-40% по сравнению с одномоторной. |
|
Одномоторная кареткаОдин асинхронный двигатель предварительно растягивает плёнку на фиксированную величину и регулирует натяжение плёнки по периметру паллеты. Паллетообмотчик распознаёт паллету и компенсирует натяжение плёнки на углах паллеты. За это отвечает тензодатчик. |
Паллета, установленная на линию, автоматически позиционируется в центре упаковочной машины при помощи фотодатчика, установленного на входном конвейере. На этой стадии каретка с пленкой находится в состоянии покоя, и захватывающий механизм, расположенный за конвейером, удерживает «хвост» пленки. Скорость вращения «руки» регулируется до 20 оборотов в минуту. Обычный упаковочный цикл начинается на низкой скорости с постепенным ускорением до максимальной скорости, регулируемой потенциометром и частотным преобразователем.
Завершается цикл с постепенным замедлением. Также возможно программирование «экономного цикла» (частичное обандероливание). Количество оборотов в нижней и верхней части паллеты, позиция начала и завершения цикла, скорость перемещения каретки вверх/вниз (регулировка нахлеста пленки) – регулируемые параметры, изменяемые в соответствиями с требованиями к упаковке определенного груза. Цикл автоматически начинается, как только паллета отцентрирован в зоне упаковки. Во время первого оборота устройство захвата «хвоста» пленки открывается, отпущенный «хвост» полностью прижимается к паллете последующими оборотами пленки.
На последнем обороте механизм захвата пленки и устройство припайки (если установлено) в позицию активации. Обрезка пленки осуществляется при помощи нити накаливания (импульсный нагрев) и устройство захвата пленки удерживает «хвост» пленки для следующей паллеты. Сразу по завершению цикла, упакованный паллета перемещается на выходной конвейер и синхронно активируется подача следующей паллеты на упаковку с входного конвейера, таким образом достигается максимальная производительность линии.