8 (499) 702–49–88
Звонок бесплатный
sale@bristolgroup.ru

график работы:
ежедневно
с 9:00 до 18:00

Автоматический обмотчик Helix 4 EVO

Детали

Производитель:

ROBOPAC

Гарантия:

1 год

Модель

Helix 4

Оставьте заявку, чтобы узнать актуальную цену на данный товар.

Гарантия лучшей цены

Доставка по всей Росии

Сервисные услуги

 Компания ООО «Бристоль Групп» является официальным дилером, обеспечивает поставку запчастей, гарантийное и послегарантийное обслуживание поставленного оборудования. Мы подбираем оборудование с учётом особенностей вашей продукции и условий вашего технического задания.

Описание о товаре

Автоматический высокоскоростной паллетообмотчик, работающий по принципу «вращающаяся рука» «HELIX 4E»

  • Автоматическая система закрепления и обрезки пленки
  • Вращение «руки» контролируется инвертером
  • Движение каретки вверх/вниз контролируется инвертером и регулируется с панели управления для изменения нахлеста пленки на паллете
  • Фотодатчик для автоматического определения высоты паллеты
  • Электрический шкаф PLC Siemens S7 1200
  • Цветной дисплей для автоматической диагностики SIEMENS TP 700 7”
  • Инвертер для вращющейся «руки»
  • Усиленная конструкция рамы на 4х опорах
  • Устройство прижатия начального «хвоста» пленки к паллете обдувом сжатым воздухом
    Моторы. Класс «IE2»
  • Соответствие директивам EMC directives (2004/108/EC) для 3-х фазной установки (с отдельной нейтралью)
  • Стандартный 3х фазный инвертер Robopac Sistemi
  • 12ти шаговая программа для установки необходимого количества витков в требуемом месте с регулируемым вторичным натяжением
  • 15 индивидуальных программ

 

Чем оснащаем паллетообмотчик

Обматываем основание паллеты

Встраиваем пневматический подъёмник в центральный конвейер паллетообмотчика.

Во время обмотки паллетообмотчик сужает полотно стрейч-плёнки и прикрепляет продукцию к паллете.

Эта опция палезна при транспортировке по Российским дорогам. Паллеты доедут целыми до потребителя.

Укрываем защитной плёнкой

Паллетообмотчик укрывает плёнкой верх паллеты. Это защищает продукцию от попадания пыли и влаги.

Устройство встраивается в конструкцию паллетообмотчика и не увеличивает его габаритов.

Мы разместили бобину на полу, чтобы оператору было удобно менять рулон с плёнкой.

Стабилизируем при обмотке

Перед началом обмотки паллетообмотчик опускает вертикальный прижим. Это стабилизирует лёгкий и подвижный груз на паллете.

Отрезаем и запаиваем плёнку

Чтобы устранить разматывающиеся «хвосты» плёнки, мы оснастили паллетообмотчик пружинным захватом и запайщиком.

Спайка плёнки проходит без контакта с продукцией. Оператор регулирует время спайки на сенсорной панели.

Защищаем углы паллеты

Оснащаем паллетообмотчик четырьмя роботами. Каждый робот имеет пневматический захват и магазин картонных уголков.

Эта опция защищает углы паллеты от смятия и повреждений при транспортировке.

 

Как экономим стрейч-плёнку

Двухмоторная каретка CUBE L2

Два серводвигателя предварительно растягивают плёнку от 0 до 400% и регулируют натяжение плёнки по периметру паллеты.

Паллетообмотчик распознаёт паллету и наносит заранее определённое количество стрейч-плёнки.

Такая каретка экономит расход плёнки на 40-50% по сравнению с одномоторной.

Двухмоторная каретка CUBE L1

Два асинхронных двигателя предварительно растягивают плёнку от 150 до 400% и регулируют натяжение плёнки по периметру паллеты.

Паллетообмотчик распознаёт паллету и компенсирует натяжение плёнки на углах паллеты. За это отвечает тензодатчик.

Такая каретка экономит расход плёнки на 30-40% по сравнению с одномоторной.

Одномоторная каретка

Один асинхронный двигатель предварительно растягивает плёнку на фиксированную величину и регулирует натяжение плёнки по периметру паллеты.

Паллетообмотчик распознаёт паллету и компенсирует натяжение плёнки на углах паллеты. За это отвечает тензодатчик.

Паллета, установленная на линию, автоматически позиционируется в центре упаковочной машины при помощи фотодатчика, установленного на входном конвейере. На этой стадии каретка с пленкой находится в состоянии покоя, и захватывающий механизм, расположенный за конвейером, удерживает «хвост» пленки. Скорость вращения «руки» регулируется до 20 оборотов в минуту. Обычный упаковочный цикл начинается на низкой скорости с постепенным ускорением до максимальной скорости, регулируемой потенциометром и частотным преобразователем.

Завершается цикл с постепенным замедлением. Также возможно программирование «экономного цикла» (частичное обандероливание). Количество оборотов в нижней и верхней части паллеты, позиция начала и завершения цикла, скорость перемещения каретки вверх/вниз (регулировка нахлеста пленки) – регулируемые параметры, изменяемые в соответствиями с требованиями к упаковке определенного груза. Цикл автоматически начинается, как только паллета отцентрирован в зоне упаковки. Во время первого оборота устройство захвата «хвоста» пленки открывается, отпущенный «хвост» полностью прижимается к паллете последующими оборотами пленки.

На последнем обороте механизм захвата пленки и устройство припайки (если установлено) в позицию активации. Обрезка пленки осуществляется при помощи нити накаливания (импульсный нагрев) и устройство захвата пленки удерживает «хвост» пленки для следующей паллеты. Сразу по завершению цикла, упакованный паллета перемещается на выходной конвейер и синхронно активируется подача следующей паллеты на упаковку с входного конвейера, таким образом достигается максимальная производительность линии.

Характеристики оборудования

STANDARD TECHNICAL FEATURES

Pallet Dimensions min — max (*) mm 400×600 — 1220×1220
(1600×1600 ver. L — 1900×1900 ver. XL)
Maximum pallet height mm 2000

STANDARD ELECTRICAL FEATURES

Standard power supply voltage and frequency V — Hz 400-415 ± 5% — 50 ± 1%
Optional power supply voltage and frequency V — Hz 380-480 ± 5% — 60 ± 1%

STANDARD PNEUMATIC FEATURES

Compressed air pressure Bar 6 ± 1

REEL FEATURES

Film reel height mm 500 (Standard) — 750 (Optional)
Max reel diameter mm 250 (Standard) — 380 (Optional Jumbo h. 500)

Доставка и оплата

Мы предлагаем нашим клиентам услуги доставки оборудования со склада ООО «Бристоль Групп»​ в любую точку России.

Также имеем опыт международных доставок, в том числе в страны СНГ. В рамках международных доставок предлагаем спектр услуг по оформлению документов для вывоза оборудования за рубеж.

Для доставки используем все виды транспорта. И всегда даем несколько вариантов на выбор с учетом территориальных особенностей расположения объекта.

Заказать обратный звонок