Почему необходимо отказаться от ручной упаковки (обмотки) палет?

Отказ от ручной обмотки палет в пользу применения поллетообмотчика позволяет получить несколько весомых преимуществ, связанных с экономией материала, увеличением производительности, повышением качества упаковки.

Веские причины отказаться от упаковки палет в ручном режиме

Причина №1: экономия средств за счет разумного расхода пленки

Основная задача упаковки с использованием стрейч-пленки — обеспечить сохранность груза при хранении и перевозке. Эластичный полимерный материал обеспечивает защиту от грязи, пыли, влаги, имеет минимальный тарный вес и практически не увеличивает габариты груза, что важно с точки зрения снижения расходов, связанных с логистикой. Но чтобы говорить об экономически эффективном использовании стрейч-пленки, необходимо добиться минимизации ее расхода при сохранении качества обмотки. Достичь этого можно благодаря использованию паллетоупаковщика.

Паллетообмотчики предоставляют возможность выбора настроек в зависимости от особенностей груза. Главная из таких настроек — определенное количество оборотов. Это количество не минимальное (что не может гарантировать нужную степень защиты), а оптимальное и обеспечивающее и надежную упаковку, и в то же время экономичный расход пленки. Ручная обмотка не может обеспечить такой баланс — при ее выполнении работнику сложно контролировать количество витков, поэтому вполне возможен необоснованный перерасход материала.

Паллетоупаковщики оснащаются моторизованными каретками с функцией «pre-stretch», позволяющей осуществлять предрастяжение пленки перед ее наложением на груз. Благодаря данной функции расход пленки снижается в 3-4 раза по сравнению с ручной обмоткой. Если предрастяжение составляет 300%, то экономия может составлять до 80 рублей с одной палеты.

Причина №2: увеличение производительности

Даже если допустить, что человек может двигаться так же ритмично, как паллетоупаковщик, все равно неизбежны потери времени, связанные с различного рода отвлекающими моментами. Например, если человеку кто-то звонит, он не сможет одновременно говорить по телефону и выполнять обмотку.

И, как показывает практика, все же человек не может так же быстро упаковывать груз, как паллетоупаковщик. Тем более, есть модели оборудования, которые позволяют изменять параметры скорости. И ее увеличение в определенных случаях уже не позволяют сравнивать эффективность результатов применения машин с ручным трудом — первый вариант неизменно превосходит второй.

Причина №3: неизменно высокое качество упаковки

Работник, осуществляющий упаковку в ручном режиме, не может достичь одинакового качество упаковки — оно всегда будет разным. Например, если к концу рабочей недели накопилась усталость, это может негативно сказаться на качестве обмотки. Впрочем, как и другие человеческие факторы.

Автоматические и полуавтоматические паллетоупаковщики никогда не устают, обеспечивая одинаково высокое качество упаковки изо дня в день. Они не болеют, не уходят в депрессию, постоянно работая на одном и том же уровне производительности.

Причина №4: презентабельный вид упакованного груза

Автоматизированные виды оборудования позволяют упаковывать палеты так, что получатель сразу понимает уровень профессионализма и ответственности вашей компании. Грузы выглядят аккуратно и презентабельно, что немаловажно для первого впечатления.

Ручная упаковка не может обеспечить такой же результат — она хаотична и непоследовательна. А если работник не очень ответственный, то упаковка может быть выполнена еще и неаккуратно. Это не может не влиять на восприятие клиента, которому вы отправляете продукцию. Такие мелочи вносят свой вклад в формирование общего впечатления и могут влиять на репутацию компании.

Причина №5: обучение персонала

Ручная обмотка грузов предусматривает необходимость соблюдения определенных правил. Важно не повредить продукцию сильным натяжением, но в то же время обеспечить ей стабильность в сложенном на палете виде. Это все требует определенных знаний, навыков и опыта, когда речь идет о работе вручную. При этом стоит учитывать и такой фактор, как текучесть кадров. Следовательн,о придется постоянно обучать вновь прибывающих сотрудников, тратя на это время.

Эксплуатация паллетообмотчиков тоже требует обучения, но простой функционал и интуитивно понятный интерфейс способствуют быстрому освоению возможных программ упаковки и особенностей эксплуатации в целом. С задачей может справиться практически любой человек!

Причина №6 безопасность работников

Выполнение упаковочных манипуляций в ручном режиме — очень трудоемкое занятие, способное спровоцировать определенные проблемы (например, травмы спины). Бобина с пленкой весит порядка 8 кг. Сотруднику приходится ее удерживать, находя оптимальное положение в руках, и при этом еще растягивать. Все это выполняется в полусогнутом положении тела, когда обмотка выполняется снизу, и на вытянутых руках, когда манипуляции совершаются вверху. При этом сильно нагружаются мышцы спины и рук.

Применение паллетоупаковщиков сводит к нулю проблему, связанную с безопасностью оператора.

Причина №7: устранение скрытых расходов

Выполнение упаковки вручную сопряжено с издержками скрытого характера. Например, это касается стоимости втулок, которая закладывается в стоимость пленки. Порой такого рода расходы составляют 15-20%, связанных с расходным материалом.

Паллетообмотчики дают возможность сократить эти ненужные затраты.

Все перечисленные причины отказаться от ручной упаковки грузов говорят в пользу того, что выгоднее купить паллетоупаковщик. И у «Бристоль Групп» есть подходящие модели оборудования ROBOPAC, которые способны обеспечить высокую производительность упаковочных работ и улучшенное качество упаковки с использованием стрейч-пленки.